NAVI Titaniumskodelice iz porozne kovineso enodelni filtrirni elementi v obliki skodelice, izdelani z izostatičnim stiskanjem kovinskega prahu, ki mu sledi vakuumsko sintranje, pri čemer se ustvari togo telo z medsebojno povezanimi enakomernimi porami, ki zadržujejo trdne snovi ali razpršujejo pline brez veziv, vlaken ali odvajanja medija. Za nabavne ekipe NAVI Titanium zagotavlja ponovljive mikronske stopnje, mešana-naročila po specifikacijah brez doplačil ter možnosti iz nerjavečega jekla in titana iz ene same kvalificirane proizvodne linije, s čimer skrajša kvalifikacijske cikle dobaviteljev, stabilizira nabavne stroške in zmanjša stroške nujne zamenjave v servisu.
Rešitev NAVI Titanium
Sintrane porozne kovine NAVI Titanium prevzamejo zrelo prašno sintranje. Z nadzorovanimi enotnimi porami, odpornostjo na kisline-alkalije, biokompatibilnostjo in-regenerativnostjo in-in situ delujejo stabilno pri hudi visoki-temperaturi,-tlačni koroziji za filtracijo, elektrokemijo in biomedicino. Spodnja tabela navaja podrobne specifikacije in podatke o zmogljivosti za referenco, mi pa dobavljamo porozne kovinske dele po meri, ki ustrezajo različnim zahtevam industrijskega toka in prepustnosti.
Geometrija ni omejena na ravne cilindre. NAVI Titanium dobavlja stopničaste in stožčaste skodelice, stožčasta dna, kupolaste ali ravne kape, prirobljene obročke, navojne izbokline in telesa z več-premeri s spremenljivo debelino stene. Proizvodnja poteka iz vaše risbe ali 3D datoteke; en sam vzorec je dovolj, da obrnemo-inženiring starega dela. -Hišno prototipno orodje pomeni, da nenavadne oblike hitro dosežejo vzorec.
Aplikacija
V naši evidenci pošiljk je večina naročil za skodelice-in-zamaške v dveh vrstah nalog: zaščita občutljivih instrumentov pred umazanimi procesnimi tokovi in enakomerno vbrizgavanje plina v tekočine ali prah. Skodelica izvaja separacijo; parna kapica nosi mehansko obremenitev, tesni spoj in določa pot pretoka. Ker oba dela medsebojno delujeta, ju NAVI Titanium določa in testira kot en ujemajoč sestav.
Kot varovalni filtri za-vzorčne vrstice sprotnega analizatorja
Spletni-analizatorji veliko pogosteje odpovejo zaradi umazanega vzorca kot zaradi elektronike.Skodelice iz porozne kovineprivit na konico sonde, prestreže rjo, drobne delce katalizatorja in kristale soli, preden dosežejo kapilarno cevje, preklopne ventile in detektorske celice. Sintrana kapica se privije v telo sonde, prenaša kompresijsko obremenitev in zagotavlja stransko odprtino za povratno{1}}čiščenje toka. Notranja prostornina ostane namerno majhna, zato ostane zakasnitev vzorca kratka, odčitki pa reprezentativni - bistvenega pomena, ko samodejna krmilna zanka vsakih nekaj minut zmanjša doziranje kemikalije. Razredi titana služijo mokremu H2S, kloridni slanici in morski vodi, kjer je 316L jam; 316L pokriva dajatve za ogljikovodike in kondenzat po nižji ceni. Stopnje por od 2 µm do 10 µm ustrezajo večini analizatorjev in tvorijo pogačo, ki po kratkem kondicioniranju zadrži sub{11}}mikronske delce. Vzdrževalno osebje s topilom ali dušikom vrže povratno izpiranje skozi odprtino pokrova, pri čemer v večini primerov obnovi prepustnost v nekaj minutah in brez odpiranja vzorčne linije.
Kot elementi prezračevanja in fluidizacije pri ravnanju s prahom
Premostitev, pod{0}}luknje in neenakomerno praznjenje stanejo naprave za smodarstvo veliko več kot prezračevalna oprema, ki jo očitajo. Sintrana skodelica, ki je poravnana s steno posode in jo zadržuje pokrov z navojem, dovaja zrak pod nizkim{2}}tlakom čez široko ploskev in fluidizira tanko plast izdelka, tako da se premika kot nadzorovan tok in ne kot plaz. Kovina preživi tam, kjer blazinice iz tkanine odpovejo: brez trganja pod tresljaji, brez prelivanja vlaken v izdelek, brez zrušitve, ko je silos segret ali-čiščen s paro. Titan je določen za litijev katodni prah, živilske sestavine in farmacevtske ekscipiente, kjer železo,-iz nerjavečega jekla ali brona, ne prestane vhodnega nadzora kakovosti. Pokrov deluje tudi kot razdelilnik zraka in mehanski zavor, tako da protitlak ne more potisniti skodelice v tok izdelka. Operaterji čistijo enote ultrazvočno ali z obratnim tokom, nato pa preverijo točko mehurčkov, preden jih ponovno vzpostavijo, kar ohranja enakomerno fluidizacijo po tleh silosa.
Vodnik za nakup
Nadzor kakovosti (QC)
NAVI Titanium ima certifikat ISO 9001 za vse sintrane porozne kovinske materiale. Izvajamo strog nadzor kakovosti celotne proizvodnje sintranja prahu. Kliknite spodnji gumb, če si želite ogledati celotna poročila o preskusih COA, ki zajemajo strukturo por, odpornost proti koroziji in učinkovitost pri visokem-tlaku.
Proizvodni proces
Skodelica je videti kot preprost del: cev s slepim-koncem in porozno steno. Težava je v votlini, saj jo tvori jedro, ki mora preživeti polnjenje, stiskanje in krčenje, pri tem pa ostati okroglo in koncentrično. Vsak spodnji korak obstaja za zaščito te votline.
1. korak. Izbira praškastega kroja in nato preverjanje
Powder cut odloča o dveh stvareh hkrati: o stopnji por, za katero je bila vaša skodelica kupljena, in o tem, ali bo ta prah tekel v ozko obročasto režo med polnjenjem. Grobe frakcije se zlahka napolnijo, vendar odprejo strukturo por; drobne frakcije povečajo zadrževanje, se bolj skrčijo in preprečijo pretok.
Korak 2. Oblikovanje kalupa in polnjenje s prahom okoli jedra
Izvrtino ustvari trn, ki sedi znotraj upogljivega kalupa, tako da način polnjenja obroča odloča o tem, ali bo stena izšla enakomerno. Prah se dozira po teži in ne na oko, useda se pod vibracijami, globoke skodelice pa se polnijo v plasteh z vmesnim usedanjem, ker tankega dela na eni strani ni mogoče popraviti z nobenim poznejšim korakom.
Korak 3. Stiskanje pod enakim pritiskom
Zaprti kalupi se stisnejo v vodi, tako da pritisk prihaja enako iz vseh smeri. To je bolj pomembno za skodelico kot za ravni del: enotna zelena gostota na robu, steni in zaprtem koncu je tisto, kar ohranja enakomerno krčenje. Telo, ki se razlikuje po gostoti, zapusti peč ovalno, ovalnost pa je napaka, ki se pokaže kot skodelica, ki ne sedi v svojem ohišju. Tlak, zadrževanje in hitrost sproščanja so nastavljeni glede na material in zabeleženi.
Korak 4. Vakuumsko sintranje s podporo izvrtine
Skodelice stojijo pokonci na keramičnih nosilcih in se prilegajo keramičnim ali grafitnim nosilcem povsod, kjer mora izvrtina ohraniti svojo obliko, nato pazljivo nadzoruje rampo skozi trak, kjer je krčenje najhitrejše. Vratovi nato zrastejo povsod, kjer se delci dotaknejo, in ko zrastejo, se telo drži skupaj - brez veziva, brez ostankov in nič ne ostane za izplinjanje, ko je skodelica v uporabi.
Korak 5. Dimenzioniranje, CNC končna obdelava in ujemanje pokrovčkov
Sintrane skodelice so dimenzionirane ali oblikovane tako, da se zunanji premer vrne na toleranco in odstrani kakršna koli ovalnost, nato pa se strojno obdelajo: kvadrat z odprtim koncem, navoji narezani, prirobnice in ovratniki struženi, del stene drži tam, kjer narekuje risba. Priključni pokrovček je strojno obdelan v enakem kompletu-in poskusno-pritrjen na skodelico, s katero bo dejansko dobavljen, tako da so oblika navoja, tesnilna površina in vse-distribucijske odprtine za zrak preverjeni kot sklop in ne kot dva neodvisna dela.
Korak 6. Preverjanje, čiščenje in pakiranje
Vsaka serija se izmeri za največjo velikost por glede na točko mehurčkov in za relativno prepustnost, oboje pa je zabeleženo glede na številko serije po standardu, ki ga navaja vaš trg. Debelino stene in koncentričnost izvrtine pregledamo na načrtu vzorčenja, saj je ekscentričnost napaka, ki se pojavi šele po krčenju. Kjer to zahteva risba, sledi preskus puščanja helija ali hidrostatični preskus. Skodelice so ultrazvočno očiščene, pasivirane, kjer zlitina to zahteva, splaknjene, posušene in zapakirane v ujemajoče sete s pokrovčki.
Kliknite, če želite prebrati več
Učinkovitost materiala v storitvi
Skodelica in pokrovček iz porozne kovine (tipično, za referenco pri izbiri)
|
Parameter |
Titan Gr1 / Gr2 |
SS 316L |
Hastelloy C276 |
Nikelj 200 |
Bron CuSn |
|
Čistost prahu |
Večji ali enak 99,6 % |
Večji ali enak 99,5 % |
Stopnja zlitine |
Večji ali enak 99,5 % |
Večji ali enak 99,5 % |
|
Razpoložljive stopnje por (µm) |
1/2/5/10/20/40 |
0.5/1/2/ 5/10/20/40/70/100 |
0.5 – 40 |
5 – 80 |
5 – 100 |
|
Odprta poroznost |
30 – 40 % |
30 – 45 % |
30 – 40 % |
30 – 40 % |
35 – 45 % |
|
Koeficient prepustnosti (m³/h·kPa·m²) |
200 – 320 |
180 – 300 |
160 – 280 |
150 – 260 |
120 – 240 |
|
maks. stalna temperatura v zraku |
350 stopinj |
400 stopinj |
500 stopinj |
450 stopinj |
200 stopinj |
|
Relativna teža (316 L=1.00) |
0.57 |
1.00 |
1.12 |
1.12 |
1.10 |
|
Klorid / morska voda |
Odlično |
Zmerno - tveganje pitinga |
Odlično |
Dobro |
Ubogi |
|
Ne{0}}oksidacijske kisline (HCl, H2SO4) |
Dobro, če je brez-fluorida |
Ubogi |
Odlično |
Zmerno |
Ubogi |
|
Jedki / alkalni tokovi |
Odlično |
Dobro |
Odlično |
Odlično |
Ubogi |
|
Tipična omejitev diferenčnega tlaka, ni podprta |
0,5 – 0,8 MPa |
0,6 – 1,0 MPa |
0,6 – 1,0 MPa |
0,5 – 0,9 MPa |
0,3 – 0,5 MPa |
|
Uporabljen preskusni standard |
GB/T 6887, ASTM F316 |
GB/T 6886, ASTM F316 |
ASTM F316 |
GB/T 6887 |
GB/T 6887 |
Različni materiali v-primerjavi izgube storitev
|
Element |
Zamenjave na leto |
Izguba mase / dimenzijska obraba na leto |
Dominantni način okvare |
Obnovljeno s čiščenjem |
|
Skodelica iz porozne kovine, Titanium Gr2 |
0 – 1 |
< 0.02 % |
Samo obraščanje |
Da - povratno izpiranje, ultrazvok,-kemija brez fluorida |
|
Skodelica iz porozne kovine, SS 316L |
0 – 1 |
< 0.05 % |
Obraščanje, nato kloridna luknjastost |
Da - povratno izpiranje, razredčena dušikova kislina |
|
Sintran tkan mrežasti laminat |
1 – 2 |
0.1 – 0.3 % |
Trganje mreže, oslepitev |
Delno |
|
PTFE / polimerna membrana |
3 – 6 |
2 – 5 % plazenje in nabrekanje |
Lezenje toplote, kemični napad |
št |
|
Keramična sveča |
1 – 2 |
0,3 – 0,8 % drobljenja |
Razpoke zaradi termičnega šoka |
Delno |
|
Kartuša celuloza/papir |
12 – 24 |
Porabljeno v celoti |
Razpad medija, izguba veziva |
št |
Zakaj NAVI Titanium - Dokazi s terena
Ponovi naročilo: Zamenjava polimernih ščitnikov na nosilcu analizatorja kislega-plina
Evropski izdelovalec analizatorjev je prišel k nam po ponavljajočih se napakah na bližnjevzhodnem kislem -plinu. Njihovi polimerni zaščitni elementi so nabreknili v kondenzatu in prepustili kristale soli, ki so zadeli preklopne ventile, zato so servisni obiski potekali vsakih šest tednov. Priložen NAVI Titaniumskodelice iz porozne kovinez ujemajočimi se sintranimi pokrovi, strojno obdelanimi na obstoječi navoj sonde, tako da ni bilo potrebno preoblikovanje ohišja, pri točki mehurčkov 5 µm, preverjeni po ASTM F316. Skodelice so šle med načrtovanim preobratom.
Umazanije, ki so uničile polimerne elemente, se zdaj povratno izpirajo z dušikom skozi odprtino pokrova, intervali obnove ventila pa so se premaknili s šestih tednov na dvanajst mesecev. Stranka je od takrat standardizirala isti par skodelic-in-kapov za tri modele analizatorjev in iz odobrenega seznama izločila dva prodajalca. Dve leti pozneje naročajo po letnem razporedu in prvotnih trideset skodelic je po štirih ciklih čiščenja še vedno v uporabi.
NAVI Titanium Mnenje kupca: Fluidizacijske posode v obratu za prah z litijevo katodo
Proizvajalec-materiala za elektrode v jugovzhodni Aziji uporablja fluidizacijske posode v silosih za katodni prah. Njihove prejšnje blazinice iz tkanine so v izdelek vnesle vlakna in se pod tresljaji strgale, kar je povzročilo tedenske prekinitve, onesnaženje z železom pa je bila stalna skrb glede kakovosti. Predlagali smo skodelice iz titana razreda 2 z ustreznimi pokrovi, ki se zaskočijo skozi steno posode in širijo fluidizirajoči zrak po površini skodelice. Skodelice se enkrat mesečno očistijo z ultrazvokom in se ponovno namestijo šele po pregledu-mehurčkov; v osemnajstih mesecih neprekinjenega delovanja ni bilo nobeno razrezano. Z besedami vodje tovarne: "Prenehali smo načrtovati proračun za potrošni material za filtre in smo začeli obravnavati skodelice kot stalno strojno opremo tovarne." Izpust iz silosa je zdaj dovolj enakomeren, da podajalnik izgube-v-teži navzdol vzdržuje toleranco brez obrezovanja operaterja, tedenska prekinitev čiščenja pa je bila odstranjena iz proizvodnega urnika. Izmerjeno pobiranje železa-v končnem prahu je padlo pod mejo zaznavnosti njihove vhodne metode{12}}nadzora kakovosti.
Kaj podpira zaupanje: sledljivost, certifikati in odziv
Proizvodnja poteka v skladu s sistemoma ISO 9001 in ISO 14001, pri čemer sta velikost por in relativna prepustnost zraka zabeležena tudi pri vsaki seriji v skladu z GB/T 6886 in GB/T 6887. Vsaka pošiljka zapusti Baoji s certifikatom materiala za EN 10204 3.1, točko mehurčkov in zapisom o prepustnosti, vezanim na številko serije, ter poročilo o dimenzijah, ki zajema telo čaše in navoje parne kapice. Kjer to zahtevajo risbe, dodamo testiranje puščanja s helijem in hidrostatično testiranje. Izjavi REACH in RoHS sta izdani za evropske stranke, GOST-usklajene tehnične datoteke za carinjenje CIS in FDA-skladni razredi praškov so na voljo za stik s hrano in farmacevtskimi izdelki. Serijske kode se hranijo sedem let, tako da lahko kupec več let kasneje ponovno naroči enak element brez ponovnega pošiljanja orodja. českodelice iz porozne kovineodpove znotraj dogovorjenega servisnega roka pod dokumentiranimi pogoji delovanja, ga NAVI Titanium zamenja in v petih delovnih dneh izda pisno obvestilo o vzroku-.
pogosta vprašanja
Katero mikronsko kakovost naj naročim in zakaj kupci v različnih regijah zahtevajo različna poročila o preskusih?
+
-
Evropski kupci se običajno sklicujejo na ISO 4003 in zahtevajo točko mehurčkov plus prepustnost; Severnoameriške specifikacije pogosteje navajajo ASTM F316 in srednje pretočne pore; Kupci CIS pogosto zahtevajo dokumentacijo, usklajeno z GOST-. Številka na etiketi ne pomeni nič brez metode, ki stoji za njo. Pošljite nam medij, temperaturo, tlak in ciljno zadrževanje, mi pa vam bomo navedli točko mehurčkov, mejo pretoka pri navedenem diferenčnem tlaku in uporabljen preskusni standard - običajno 2–10 µm za plin in 5–40 µm za tekočino.
Koliko let bo skodelica iz porozne kovine dejansko zdržala v uporabi?
+
-
Kovinsko ohišje je le redko meja; obraščanje je. Pri storitvah s čistim plinom skodelice med zamenjavami običajno delujejo tri do pet let. V tekočih tokovih, ki prenašajo vodni kamen, olje ali biološki film, pričakujte dvanajst do -štiriindvajset mesecev z občasno regeneracijo.
Katere čistilne kemikalije so varne in katere uničijo skodelico?
+
-
Začnite s povratnim-izpiranjem toka s čisto tekočino ali dušikom. Oljne in organske usedline se odzivajo na ultrazvočno kopel s topilom ali pečenje pri 400–500 stopinjah na zraku. Za lestvico razredčena dušikova kislina ustreza 316L; titan potrebuje kemijo-brez fluora - nikoli fluorovodikove kisline in nikoli suhega klora, ki napada titan. Izogibajte se klorovodikovi kislini na 316L, saj kloridi sprožijo jamičasto in{10}}korozijsko razpokanje. Vedno sperite, posušite in ponovno -preverite točko mehurčkov, preden skodelico vrnete v uporabo.
Kakšen je dobavni rok in najmanjša količina za ne-standardno skodelico?
+
-
Prototipi se pošljejo v dveh do treh tednih; proizvodne količine sledijo v štirih do petih tednih, odvisno od kakovosti in specifikacije por. Najmanjše količine naročil so nizke, mešane velikosti, materiali in razredi por pa se lahko združijo v eno pošiljko, zaradi česar so poskusna naročila in programi rezervnih-delov ekonomični.
Katera kakovostna dokumentacija potuje z naročilom?
+
-
Vsaka serija je poslana s potrdilom o materialu EN 10204 3.1, potrdilom o analizi, ki prikazuje največjo velikost por in koeficient relativne prepustnosti zraka, točko mehurčkov in zapis pretoka ter pregled dimenzij navojev čaše in pokrova. Na zahtevo dodamo poročila o preskusu puščanja s helijem, potrdila o hidrostatičnem dokazu, izjave REACH in RoHS za EU, datoteke, usklajene z GOST-za carine CIS, in FDA-skladno dokumentacijo o materialih za stik s hrano in farmacevtskimi izdelki.
Priljubljena oznake: porozne kovinske skodelice, Kitajska porozne kovinske skodelice proizvajalci, dobavitelji, tovarna
