Anoda je pogosto kriva za naraščajočo porabo energije in spremenljivo količino klora v industrijskih sistemih za čiščenje vode. V pogojih močne elektrolize se tradicionalni materiali za elektrode hitro pokvarijo, kar povzroči napetostne skoke in nepravilen izhod. Moderno titanova anodna palicatehnologija rešuje te težave za generatorje natrijevega hipoklorita in sofisticirane oksidacijske sisteme.
Elektrode so spremenile dezinfekcijo vode v industriji. Elektrode na osnovi titana-zdržijo leta ob strogi uporabi, v nasprotju z elektrodami iz grafita ali nerjavečega jekla, ki se zlomijo v nekaj mesecih. Kompleksna zasnova premaza in substrata zagotavlja nizke delovne napetosti in stalen razvoj klora, kar zagotavlja zanesljivost.
Zapleteno je razumevanje, kako značilnosti substrata, katalitične prevleke in operativni dejavniki medsebojno delujejo, da te specializirane elektrode delujejo dobro elektrokemično. Ugotovitve pojasnjujejo, zakaj so titanovi substrati bistveni v trenutnih elektrolitskih sistemih, zlasti za 24-urno delovanje v jedkih pogojih z visoko vsebnostjo soli.
Titanova anodna palica
1.Specifikacija
Splošne oblike: plošča, palica, mreža, cev ali prilagoditev
Prevleka: klasična formula IrO2-Ta2O5, Ru-Ir, Pt ali prilagoditev
Elektrokemična reakcija: reakcija sproščanja kisika/klora/vodika
Notranja koda: NAVI-1-011
Blagovna znamka: NAVI Titanium®
Osnovni material: čisti titan Gr1
Napredna področja NAVI: PEM, PCB, čiščenje odpadne vode itd.
2. Vodnik za nakup
(1) Postopek
NAVI Titanium (od leta 2008) lahko obdeluje po vaših načrtih
(2) Brezplačni vzorec
Brezplačni vzorec NAVI Titanium za splošne specifikacije
(3) Tehnološka podpora
Profesionalna storitev-za-eno, oblikovanje brezplačno, dobrodošli, da nas kontaktirate
Kako tehnologija palic iz titanove anode zmanjša napetost celice za elektrolizo?
Moč elektrolizne celice neposredno vpliva na to, koliko energije se porabi za izdelavo natrijevega hipoklorita. V tisočih urah uporabe vsak milivolt zmanjšanja prihrani denar, kar je mogoče videti. Titanova anodna palica znižuje napetost na tri načine hkrati: izboljša površinsko prevodnost, zmanjša prenapetost za nastajanje klora in zmanjša odpornost proti pasivizaciji.
Sama osnova iz titana zelo dobro prevaja elektriko in ne reagira s kemikalijami. Titan ima ob pravilnem ravnanju stabilno prevodno površino, za razliko od železa ali bakra, ki ob sproščanju klora tvorita izolacijske oksidne plasti. Spreminjanje površine na načine, kot so nadzorovani postopki jedkanja in toplote, naredi drobne oblike, zaradi katerih je uporabna površina 300–600 % večja kot na poliranih substratih. Zaustavi lokalizirane vroče točke, ki pospešijo razgradnjo z enakomernejšim širjenjem toka po večji površini.
Arhitektura katalitičnega premaza in napetostna zmogljivost
Prevleke iz mešanega kovinskega oksida (MMO) na titanovih površinah vključujejo spojine plemenitih kovin, običajno rutenijeve in iridijeve okside, ki olajšajo tvorbo klora. Ti katalitični sloji zmanjšajo prenapetost nastajanja klora za 400 do 700 milivoltov v primerjavi s samim titanom ali platino.
Pristop gradientne prevleke vnaša različne sestave oksidov v pomembne faze vse bolj izpopolnjenih zasnov titanovih anodnih palic. Kataliza razvijanja klora je zgornja plast, medtem ko sta zaščita pred korozijo in mehansko blaženje napetosti spodaj. Najbolj notranja plast se tesno oprime titanovega substrata, da prepreči ločitev zaradi temperaturnih nihanj ali mehanskih obremenitev. Ta več{3}}plastna arhitektura ohranja nizko napetost celice, tudi ko se zgornja površina obrabi.
Elektrokemijske laboratorijske raziskave kažejo, da lahko ustrezne ravni rutenija in iridija vzdržujejo napetost celice pod 3,8 voltov v tipičnih okoliščinah (3 % NaCl, 60 stopinj, 2000 A/m²). Standardni eno-slojni premazi porabijo 4,2 do 4,8 voltov, kar pomeni 10–20-odstotno izgubo energije.
Napetostna stabilnost titanovih plošč med njihovo življenjsko dobo je odvisna od tega, kako so obdelane pred nanosom. Titan -visoke čistosti (1. ali 2. stopnje) je očiščen, kemično jedkan in segret, da izboljša oprijem katalitičnega sloja.
Kemično jedkanje odstrani površinske onesnaževalce in ustvari vzorce mikroskopske hrapavosti, ki se prilegajo premazom. Nato regulirana toplotna obdelava ustvari tanko plast titanovega oksida, ki izboljša oprijem premaza in električno prevodnost substrata. Te tehnike preprečujejo, da bi visoko{2}}uporne povezave zvišale napetost celice.
Slabo pripravljene podlage ustvarijo medfazno odpornost, ko se premazi odluščijo ali elektrolit prodre v osnovno kovino. Te poti razgradnje vztrajno povečujejo celično napetost in povpraševanje po energiji, ki se običajno podvojijo, preden se elektroda zruši. Dobri proizvajalci titanovih anod veliko vlagajo v pripravo podlage za vzdrževanje napetosti 8–10 let.
Zasnova palice iz titanove anode za stabilno tokovno učinkovitost in izhod klora
Pretok toka elektrolitske celice in stabilnost klora sta odvisna od fizične zasnove. Navpično vstavljanje paličastih elektrod poenostavi sproščanje plinskih mehurčkov in zmanjša mrtve cone, kjer je lahko koncentracija klora problematična.
Thetitanova anodna palicaRazmerje med širino-in-dolžino sklopov vpliva na pretok toka elektrolita. Zasnove celic so bolj kompaktne z manjšimi palicami (8–15 mm), ker imajo večjo površino na prostornino. Vendar pa lahko predolga-palica povzroči odstopanja v napetosti, pri čemer tok lažje teče na koncih, ki so bližje električnim povezavam. Napredne zasnove uporabljajo spreminjanje električnih povezav ali ravni prevleke, da se prilagodijo tem učinkom porazdelitve.
Napetost in tokovna učinkovitost celice sta odvisna od razmika med anodo-katodo. Manjša razdalja zmanjša ohmske izgube elektrolita, vendar poveča interferenco plinastega klora z ionskim transportom. Medtem ko vzorci turbulentnega toka odstranjujejo ustvarjene pline s površin elektrod, optimalne nastavitve ohranjajo 10- 25 mm vrzeli. Mehanska togost titanove palice preprečuje, da bi jo sile tekočine upognile, kar ohranja razmik med delovanjem.
Oblikovanje debeline katalitičnega sloja vpliva na njegovo začetno učinkovitost in dolgo življenjsko dobo. Premazi debeline 2 do 5 mikronov se bolje začnejo zaradi manjšega električnega upora oksidne plasti. Neprekinjena elektroliza jih hitreje obrabi, substrat pa je lahko viden po dveh do treh letih.
Debelejše prevleke (8–15 mikronov) zmanjšajo začetno zmogljivost, vendar zagotavljajo rezervo materiala pred progresivnim razpadom, kar podaljšuje življenjsko dobo. Gradientna prevleka premaga to napetost z nanosom tanjših, bolj aktivnih zunanjih plasti na večje, robustne temeljne plasti. Čeprav vrh zbledi, jedro ostane katalitično in ne postane inerten oksid.
Kompleksne geometrije palic so prevlečene natančno za konstantno debelino. Območja s tankim- premazom odpovejo, ko se začne pasivizacija substrata. Preden elektrode začnejo delovati, ne-nedestruktivna ocena debeline zagotavlja dosledno pokritost, kar zmanjšuje zgodnje okvare, ki ogrožajo stabilnost izhoda klora.
Mehanska robustnost pri obratovalnih obremenitvah
Termocikliranje, turbulenca tekočine ter klorovi in hipokloritni ioni obremenjujejo generatorske elektrode natrijevega hipoklorita. Titanova anodna palica mora prenesti vse te sile, ne da bi uničila prevleko ali deformirala osnovno kovino.
Zaradi razmerja-in-težo in odpornosti proti utrujenosti je titan idealen za dolgotrajno-elektrolitično uporabo. Kovina ohrani strukturno celovitost med sobno temperaturo in 80 stopinjami brez večjih dimenzijskih sprememb, ki bi obremenile krhke oksidne prevleke.
Mehanska življenjska doba je odvisna od notranje napetosti plasti. Visoka notranja napetost povzroči mikrorazpoke, ki prepuščajo elektrolitom in pospešijo razpad. Več-plastni gradientni premazi uporabljajo-plaste za razbremenitev, da se prilagodijo stopnjam toplotnega raztezanja titana in oksida. Ta inovacija preprečuje širjenje razpok, ki povzročajo katastrofalno okvaro prevleke, in stabilizira nastajanje klora v tisočih toplotnih ciklih.
Optimizacija elektrokemične učinkovitosti titanove anode v generatorjih klora
Gostota delovnega toka-količina električne energije, ki teče skozi elektrodo na enoto površine-nadzoruje hitrost proizvodnje klora, energetsko učinkovitost in življenjsko dobo elektrode. Generatorji natrijevega hipoklorita v industriji običajno delujejo med 1000 in 3000 A/m², kar uravnoteži proizvodnjo s porabo energije in obrabo elektrod.
Ko je tok pod 1000 A/m², palica iz titanove anode učinkovito ustvarja klor in zmanjšuje obrabo elektrode. Proizvodna zmogljivost je omejena; zato so potrebni večji nizi elektrod za dosego ciljnega izhoda. Pri tokovnih gostotah, ki presegajo 4000 A/m², koncentracija klora na površini elektrode omejuje potek reakcije zaradi omejitev transporta mase. Režim poveča neželene stranske reakcije, zlasti proizvodnjo kisika, ki zmanjša učinkovitost toka in pospeši propadanje premaza.
Optimalna gostota toka je odvisna od sestave katalitičnega premaza in temperature sistema. Preden izgubijo učinkovitost, lahko prevleke,-bogate z rutenijem, prenesejo večje gostote toka. Vendar različice,-okrepljene z iridijem, zagotavljajo boljšo stabilnost pri zmernih gostotah toka v dolgih časih delovanja.
Upravljanje temperature za izboljšano katalitično aktivnost
Temperatura močno vpliva na kinetiko reakcije proizvodnje elektrolitskega klora. Delovne temperature 60–75 stopinj spodbujajo nastajanje klora, znižujejo napetost celic in povečujejo energijsko učinkovitost. Visoke temperature pa pospešijo propadanje premaza in povzročijo neželene reakcije.
Delovna napetost se zniža za 15 do 25 milivoltov na vsakih 10 stopinj dviga temperature zaradi temperaturnega koeficienta napetosti celice, ki je običajno med -1,5 in -2,5 mV/stopino. Veliki sistemi varčujejo z energijo s tem znižanjem napetosti. Toplotna stabilnost prevlek MMO na titanovih substratih omogoča zanesljivo delovanje pri visokih temperaturah brez hitre okvare.
Zasnova hladilnega sistema se mora izogibati ekstremnim temperaturnim odstopanjem, ki poškodujejo elektrode ali kopičijo klor. Odlična toplotna prevodnost titanove palice omogoča odvajanje toplote, zato se tudi pri močnem toku ne pregreje. Temperaturni senzorji v sklopih elektrod zagotavljajo-nadzor v realnem času in samodejno prilagajanje toka za optimalno delovanje.
Koncentracija natrijevega klorida močno vpliva na proizvodnjo klora in učinkovitost elektrod. Najboljše razmerje med prevodnostjo, topnostjo klora in korozijo opreme je 2–4 % NaCl. Odpornost raztopine znatno naraste pod 1,5 % NaCl, kar poveča napetost celice in porabo energije. Povečanje prevodnosti odtehtata topnost klora in korozija opreme pri 5 % NaCl.
Odpornost na kloridno korozijo ohranjatitanova anodna palicadobro deluje v tem območju koncentracije. Nečistoče kalcija, magnezija in sulfata v surovini soli lahko povzročijo obloge vodnega kamna ali tekmujejo z elektrokemičnimi procesi, kar vpliva na delovanje elektrod. Vrhunsko čiščenje soli ali elektrolitov preprečuje te težave.
pH raztopine bistveno vpliva na speciacijo klora in stabilnost elektrode. Hipokloritni ioni so večji od hipoklorove kisline pri pH 8–9, kjer deluje večina proizvajalcev natrijevega hipoklorita. To alkalno okolje zmanjšuje klor in sistemsko korozijo. Premazi MMO so bolj stabilni v tem območju pH kot drugi materiali elektrod, kar podaljšuje življenjsko dobo in izkoristek.
Kako katalitični premazi izboljšajo energetsko učinkovitost titanove anodne palice?
Kompleksna površinska kemija na vmesniku elektrode-elektrolita katalizira učinkovito nastajanje klora. Električne lastnosti rutenijevega dioksida zmanjšujejo aktivacijske ovire, s čimer se poveča njegova inherentna aktivnost proizvodnje klora. Vendar pa se čisti rutenijev dioksid pod oksidacijskimi pogoji počasi razgradi, kar omejuje življenjsko dobo elektrod na mesece.
Iridijev dioksid ima manjšo katalitično aktivnost kot rutenij, vendar je bolj elektrokemično stabilen. Ti oksidi, običajno v razmerju 60:40 do 70:30 rutenij:iridij, delujejo sinergistično in povečujejo aktivnost in vzdržljivost. Kombinirani oksid se strdi z iridijem, ki stabilizira rutenij pred raztapljanjem, hkrati pa ohranja katalitično prednost.
Najnovejše formulacije premazov uporabljajo tantalove in kositrove okside za izboljšanje stabilnosti brez žrtvovanja aktivnosti. Ti več-delni sistemi porabijo od 3,2 do 3,8 kWh na kilogram klora, kar je 20–40 % manj kot elektrodne metode. Titanova anodna palica z optimiziranimi prevlekami MMO dobro deluje pri 50–5000 g/h v sistemih majhnih bazenov in velikih komunalnih čistilnih napravah.
Površinska tekstura in kristalografska orientacija katalitičnih premazov vplivata na elektrokemično zmogljivost poleg sestave v razsutem stanju. Tehnologije toplotno razgradljivih premazov ustvarjajo površine "razpok v blatu" z visokimi faktorji hrapavosti z večkratnim nanašanjem in žganjem predhodnih raztopin.
Teksturne površine izboljšajo dejansko površino glede na geometrijsko površino, zmanjšajo prekrivanje plina z izboljšanjem disociacije mehurčkov in izpostavijo katalitično aktivne kristalne fasete. Napredne metode premazovanja uravnotežijo kristalno strukturo in mehansko vzdržljivost z nadzorovanjem temperatur in atmosfere žganja.
Tehnologija elektrod napreduje z nanostrukturnimi premazi z nadzorovano poroznostjo. Te postavitve povečajo učinkovito površino in mehansko stabilnost. Titanova toplotna odpornost omogoča visoko{2}}temperaturno proizvodnjo teh naprednih morfologij brez poslabšanja podlage.
Inženiring vmesnika za zmanjšanje odpornosti na prenos naboja
Glavni uporni element elektrokemične poti je vmesnik s katalitično prevleko-titanovega substrata. Slaba kakovost vmesnika poveča napetost celice in zmanjša učinkovitost toka. Nadzor nad oksidacijo podlage in nanašanjem prevleke je bistvenega pomena za vmesnike z nizko-odpornostjo.
Tanka plast TiO₂, ustvarjena z nadzorovano toplotno oksidacijo, naredi kovinske prevleke iz titana in oksida kemično združljive. Ta vmesni sloj mora biti tanek (50–200 nanometrov), da prepreči odpornost, in dovolj debel, da prepreči razslojevanje premaza. Oksidacijsko ozračje-zrak, kisik ali reguliran parcialni tlak kisika-vpliva na medfazno prevodnost in debelino oksida.
Sodobne titanove anodne palice uporabljajo vmesne sestavke za razvrščanje električnih lastnosti od kovinskega titana do katalitskega oksida. Te gradientne zasnove preprečujejo transportne ovire nosilcev naboja na nenadnih vmesnikih in ohranjajo nizko napetost celice med delovanjem elektrode.
Inovacija titanove anodne palice za zanesljive sisteme industrijske elektrolize
Industrijska elektroliza velikega- obsega zahteva enotno delovanje elektrod. Neskladja v delovanju, ki jih povzročajo sestava, debelina premaza ali priprava substrata, znižujejo učinkovitost sistema in otežujejo upravljanje delovanja. Proizvajalci,-ki se osredotočajo na kakovost, zmanjšajo-od-variance od enote do-s strogim nadzorom procesov in testiranjem.
Avtomatski sistemi za nanašanje premazov natančno regulirajo sestavo raztopine, temperaturo nanašanja in kalcinacijo. Med proizvodnjo statistična kontrola procesa zazna težnje, ki bi lahko privedle do napak na izdelku. Pred pošiljanjem se z ne-neporušnim testiranjem-vključno z merjenjem električnega upora in elektrokemijskim vrednotenjem-preverja delovanje elektrod.
Ta proizvodna disciplina je ključnega pomena za velike naprave z več sto elektrodnimi sklopi, ki delujejo hkrati. Tudi majhne razlike v zmogljivosti enote povzročijo trenutna distribucijska neravnovesja, ki spodbujajo lokalno poslabšanje. Nadzorovanotitanova anodna palicazmogljivost optimizira zasnovo sistema in napoveduje dolgoročno-delovanje.
Prilagodljivost modularne zasnove za različne aplikacije
Potrebe po proizvodnji natrijevega hipoklorita se zelo razlikujejo glede na industrijo in uporabo. Pri dezinfekciji bazenov se porabi 50–200 gramov klora na uro, pri čiščenju komunalne pitne vode pa 500–5000 gramov. Sistemi industrijske krožne vode imajo različne pretoke, temperature in koncentracije soli, ki vplivajo na zasnovo elektrod.
Standardizirani palični elementi, ki se sestavljajo v nize, izpolnjujejo proizvodne zahteve v modularnih zasnovah elektrod, omogočajo to variacijo. Posamezne palice opravijo malo nalog, medtem ko vzporedne skupine z več desetimi deli opravijo velike. Okvarjene elemente je mogoče zaradi modularnosti zamenjati brez vpliva na elektrodne sklope.
Obdelovalnost titanovega podnožja omogoča natančen nadzor dimenzij, zagotavlja prileganje držala elektrod in razmik med skupinami več-elementov. Navojni konektorji ali mehanske sponke zagotavljajo vzdrževalni dostop in stabilen električni stik. Ta oblikovalska filozofija poenostavlja namestitev in znižuje obratovalne stroške v primerjavi s specializiranimi sistemi elektrod.
Nepričakovana okvara elektrode vpliva na obdelavo vode, ogroža javno zdravje ali kakovost industrijskega procesa. Zmogljivosti spremljanja omogočajo tehnike predvidenega vzdrževanja, spreminjanje elektrod na podlagi upada zmogljivosti in ne glede na časovne razporede.
Nadzor napetosti celice je glavna indikacija elektrode. Postopna napetost poveča obrabo signalne prevleke ali pasivizacijo substrata, kar spodbudi načrtovanje vzdrževanja pred odpovedjo. Meritve trenutne učinkovitosti razkrivajo poslabšanje s primerjavo nastajanja klora s teoretičnimi vrednostmi na podlagi uporabljenega toka.
Amortizacija palice titanove anode je predvidljiva, kar omogoča natančno napoved preostale življenjske dobe. Napetost je stabilna 60–70 % življenjske dobe, preden se dvigne, ko se debelina prevleke približa kritičnim minimumom. Ta profil učinkovitosti optimizira čas zamenjave, da povečate uporabo elektrod in preprečite okvare. Sistemi z zanesljivimi titanovimi elektrodami imajo 98-odstotno delovno razpoložljivost, kar je bistveno za neprekinjeno dezinfekcijo.
Zaključek
Podjetja proizvajajo elektrolitski klor z uporabotitanova anodna palicatehnologijo, ki je uveljavljena, vendar se razvija. Trenutni sistemi za čiščenje vode imajo nizke delovne napetosti in zanesljiv izhod zaradi-odpornih titanovih površin in optimiziranih katalitskih premazov. Ker se organizacije soočajo s pritiskom, da morajo zmanjšati porabo energije med razkuževanjem, te sodobne elektrode zagotavljajo dokazan pristop k povečanju trajnosti in zmanjšanju operativnih stroškov.
Gradientne zasnove premazov, tehnike spreminjanja podlage in inženiring vmesnikov uporabljajo desetletja elektrokemijskih raziskav za komercialne izdelke. Kakovostna elektrodna tehnologija zmanjšuje porabo energije, podaljšuje intervale menjave in zagotavlja nemoteno delovanje. Kemična stabilnost, električna prevodnost in mehanska odpornost-elektrod na osnovi titana služijo kot trdna tehnološka platforma za prihodnji napredek.
pogosta vprašanja
1. Zakaj je titan boljši od drugih kovin za elektrolitske generirane klorove elektrode?
+
-
Titan združuje izjemno odpornost proti kloridni koroziji z odlično električno prevodnostjo in mehansko trdnostjo. Za razliko od nerjavečega jekla, ki v kloridnih okoljih pasivizira in izgubi prevodnost, titan ohranja stabilne elektrokemične lastnosti. Grafit ponuja dobre začetne lastnosti, vendar se hitro razgradi zaradi erozije in oksidacije, ki običajno traja le 6-18 mesecev. Palice iz titanove anode z ustreznimi katalitičnimi prevlekami rutinsko dosegajo 8-10-letno življenjsko dobo ob neprekinjeni uporabi, kar močno zmanjša pogostost zamenjave in stroške življenjskega cikla.
2. Kako degradacija premaza vpliva na proizvodnjo klora skozi čas?
+
-
Ko se katalitične prevleke postopoma obrabijo, se napetost celic poveča, da se ohrani ciljna gostota toka. Ta dvig napetosti neposredno poveča porabo energije, kar potencialno poveča stroške za 15-30 %, preden se prevleka popolnoma pokvari. Izhod klora ostane razmeroma stabilen, dokler napredna razgradnja ne izpostavi titanovega substrata, pri čemer pasivizacija substrata povzroči hiter padec zmogljivosti. Spremljanje napetosti celice omogoča proaktivno zamenjavo elektrod, preden pride do motenj izhoda, in ohranja dosledno zmogljivost dezinfekcije.
3. Ali lahko titanove anodne palice učinkovito delujejo v različnih pogojih kakovosti vode?
+
-
Visoko-kakovostne titanove elektrode, prevlečene z MMO, dobro delujejo v številnih vodnih kemikalijah. Spremembe koncentracije soli med 1,5-5 % NaCl povzročajo skromne spremembe napetosti, vendar ohranjajo stabilno nastajanje klora. Temperaturna nihanja med 20-80 stopinjami vplivajo na kinetiko reakcije, vendar ne ogrožajo celovitosti elektrode. Nečistoče, kot sta kalcij in magnezij, lahko zahtevajo občasno čiščenje, vendar bistveno ne poslabšajo delovanja elektrod. Zaradi te vsestranskosti so titanove anode primerne za aplikacije, ki segajo od čiščenja čiste pitne vode do zahtevnih scenarijev industrijske odpadne vode z različnimi obremenitvami onesnaževalcev.
Partner z NAVI Titanium za vrhunske rešitve titanovih anodnih palic
NAVI Titanium Metal Technology Co., Ltd. je specializirano za proizvodnjo naprednih izdelkov, prevlečenih z rutenijem-iridijemtitanova anodna palicasistemi, zasnovani posebej za zahtevne aplikacije čiščenja vode. Naša tehnologija gradientnega kompozitnega premaza zagotavlja-najboljšo energetsko učinkovitost v panogi 3,2–3,8 kWh/kg razpoložljivega klora, hkrati pa zagotavlja 8–10-letno življenjsko dobo v pogojih neprekinjene elektrolize. Ne glede na to, ali vaš objekt potrebuje kompaktne sisteme za dezinfekcijo bazenov 50 g/h ali robustne komunalne zmogljivosti čiščenja 5000 g/h, naše modularne zasnove elektrod zagotavljajo razširljive, zanesljive rešitve, podprte s strogim nadzorom kakovosti in celovito tehnično podporo.
Kot zaupanja vredentitanova anodna palicadobavitelja, združujemo napredno znanost o materialih z natančno proizvodnjo, da zagotovimo elektrode, ki zmanjšajo vaše operativne stroške za 10-25 % v primerjavi z običajnimi tehnologijami. Naši substrati iz titana visoke čistosti so podvrženi lastniškim postopkom modifikacije površine, ki zagotavljajo optimalen oprijem prevleke in minimalno medfazno odpornost, kar pomeni neposredno nižje napetosti celic in izboljšano učinkovitost sistema.
Kontaktirajte našo tehnično ekipo nasales@navititanium.comza razpravo o vaših posebnih zahtevah glede aplikacije. Zagotovili vam bomo podrobne specifikacije delovanja, navodila za integracijo sistema in prilagojene konfiguracije elektrod, ki optimizirajo vaše postopke čiščenja vode. Izkusite prednost NAVI Titanium-kjer se elektrokemijske inovacije srečajo z industrijsko zanesljivostjo.
Reference
1. Chen, G., "Electrochemical Technologies in Wastewater Treatment," Separation and Purification Technology, Vol. 38, No. 1, 2004, pp. 11-41.
2. Trasatti, S., "Electrocatalysis: Understanding the Success of DSA®," Electrochimica Acta, Vol. 45, No. 15-16, 2000, pp. 2377-2385.
3. Comninellis, C. in Vercesi, GP, "Characterization of DSA-Type Oxygen Evolving Electrodes: Choice of a Coating," Journal of Applied Electrochemistry, Vol. 21, No. 4, 1991, pp. 335-345.
4. Bergmann, MEH in Koparal, AS, "Nastanek klorovega dioksida pri elektrokemični obdelavi pitne vode za dezinfekcijo," Electrochimica Acta, Vol. 50, št{. 24, 2005, pp. 5218-5228.
5. Kraft, A., et al., "Electrochemical Water Disinfection: The Basics and Advanced Technologies," Platinum Metals Review, Vol. 52, No. 3, 2008, pp. 177-185.
6. Panizza, M. in Cerisola, G., "Neposredna in posredovana anodna oksidacija organskih onesnaževal," Chemical Reviews, Vol. 109, št. 12, 2009, pp. 6541-6569.
